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Equipamientos

B500

Total versatilidad, posibilidad de CERO residuos, alta producción y una excelente calidad.
Con el sistema de diferencial móvil, el equipo consta de módulos individuales que facilitan el mantenimiento y ajustes.

Genera paquetes de laminado hasta 500mm de ancho con el área de carga más grande, una máquina diseñada para utilizar las señales múltiples a fin de multiplicar su capacidad de producción utilizando un solo carril para el embalaje de los productos de mayor tamaño.

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Indata B500, alta producción, productos de gran porte.

Envases hasta 2,5 kg y volumen máximo de 250X480X100mm.

  • Opciones de proceso
  • Opciones de corte
  • Opciones de marcación

 
  • Pre-fundición: Con esta opción, la máquina puede llegar a más paquetes con más fuerza (se recomienda cuando la profundidad sea superior al 60% de la diagonal de la boca del envase);

    Easy-Open: Sistema de apertura fácil del envase. Un área del envase no es sellado y permite al consumidor abrir la tapa manualmente;

    Soldadura con estrías: Con esta opción, el sello está estriado, ampliamente utilizado en productos farmacéuticos para el sellado con aluminio;

    Posicionador por fotocélula: Sistema responsable de la colocación de una etiqueta pre-impresa en la cubierta de la película en el centro de los envases de plástico, sin esta opción, la máquina sólo utiliza la impresión en película sin edición o suave;

  • Estándar: El embalaje se corta en forma rectangular.

    Redondeado compuesto: un recipiente se corta en forma rectangular con las esquinas redondeadas, este sistema es compuesto debido a que los cortes se hacen en dos etapas, la primera ronda de las esquinas, a continuación, utilizar el sistema estándar de corte recto para unirse a ellos.

    Redondeada simple: los envases se cortan en forma rectangular con las esquinas redondeadas, este sistema garantiza mejor resultado porque el corte se hace en una sola etapa.

    Perimetral: el embalaje es cortado en cualquier forma, el sistema dispone de un excelente acabado, que se utiliza para el embalaje estándar.

    Sistema perforadordor para expositor: muchos productos necesitan estar suspendidos en expositores. Este sistema perfora la película en la forma y el tamaño especificado por el cliente. (área máxima de corte de 43 mm x 18 mm);

    Estación de perforado: se utiliza un dispositivo neumático ara seleccionar el área de la soldadura entre las burbujas del mismo paquete, destacando así las burbujas de blister (ampolla) en grupos o individualmente;

  • Sello Hot Stamping: marca de fecha y lote con la cinta y sellos intercambiables de latón que se aplicarán para cubrir tapa de embalaje antes de que sea sellado.

    Impresora Ink-Jet: sistema de impresión de información variable, en la cubierta del paquete, tales como la tabla nutricional, código de barras, trazabilidad de envases, etc.

    Impresora por cinta: sistema de impresión que utiliza el cartucho de cinta, se recomienda para las bajas temperaturas y marca más duradera;

    Marcación en el termoformado: Packaging ha hecho algunas entradas en su propia bandeja en alto o bajo relieve, esta opción permite que el envase tenga información como la fecha y lote directamente en el molde;

    Marcación en Sello: alto relieve en el área de soldadura, como se observa en la mayoría de los envases tipo blister (ampolla) de tabletas farmacéuticas;

 
Modelo Área del Envase Prof. Máx del Envase Velocidad de producción Diámetro máx. de la bobina de sellado Diámetro máx. de la bobina de base Avance Ancho máximo
B500 130 x 90mm 40mm 16 por minuto 250mm 280mm 100mm 140mm