Indata B110 es perfecta para su empresa.
Embalagens de 5 a 150 gramas e volume máximo de 100X130X40mm.
Equipamentos
O ciclo
A B-110 é uma máquina automática que em seu ciclo simples resolve um velho e complexo problema, a embalagem blister para pequenas produções em pequenos tamanhos.
É um equipamento completo porque confecciona, sela e corta as embalagens de forma contínua, possui um sistema de avanço exclusivo da INDATA que lhe outorga velocidade e precisão, permitindo que seja compacta e de baixo custo.
Estas vantagens somadas ao fato de que as embalagens confeccionadas em máquinas automáticas possuem uma ótima apresentação, facilidade de armazenamento e controle, fazem da B-110 uma excelente opção para sua empresa.
Conheça mais sobre a B-110, a máquina na qual o custo é mais beneficio.
- Opcionais de processo
- Opcionais de corte
- Opcionais de marcação
- Pré-moldagem: com este opcional a máquina conseguirá fazer embalagens mais profundas com maior rigidez (recomendado quando a profundidade supera 60% da diagonal de boca da embalagem);
- Easy Open: sistema de abertura fácil da embalagem, uma área da embalagem não será selada, permitindo que o consumidor puxe a tampa para abertura manual;
- Solda recartilhada: Com este opcional o acabamento da selagem será recartilhado, muito utilizado na área farmacêutica para selagem com alumínio;
- Posicionador por fotocélula: Sistema encarregado de posicionar rótulo previamente impresso no filme de tampa no centro da embalagem plástica, sem este opcional a máquina apenas utiliza filme com impressão corrida ou liso sem impressão;
- Padrão: a embalagem é cortada em formato retangular.
- Arredondado composto: a embalagem é cortada em formato retangular com os vértices arredondados, este sistema é composto porque corta em 2 etapas, primiero arredonda as esquinas, depois utiliza o sistema padrão de corte reto para uni-las.
- Arredondado simples: a embalagem é cortada em formato retangular com os vértices arredondados, este sistema garante melhor acabamento já que o corte é feito em um único estágio.
- Perimetral: a embalagem é cortada em qualquer formato, o sistema tem excelente acabamento de corte, utilizado para obter embalagens padronizadas.
- Sistema perfurador para expositor: muitos produtos precisam ser suspensos em expositores para tal este sistema perfura o filme no formato e tamanho especificado pelo cliente. (área máxima de corte 43mm x 18 mm);
- Estação de picote: é um dispositivo pneumático utilizado para picotar a área de solda entre as bolhas da mesma embalagem, conseguindo assim destacar as bolhas do blister em grupos ou individualmente;
- Datador hot Stamping: Cabeçote para marcação de data e lote com ribbon(fita) e carimbos de latão intercambiáveis para ser aplicado no filme de tampa da embalagem antes do mesmo ser selado.
- Impressora Ink-jet: Sistema de impressão, para informações variáveis na tampa da embalagem, como por exemplo tabela nutricional, código de barras, lote, rastreabilidade de embalagens etc.
- Impressora por ribbon: Sistema de impressão que utiliza ribbon ao invés de cartucho, recomendado para baixas temperaturas e marcação mais durável.
- Marcação na Termoformagem: algumas embalagem tem inscrições feitas na própria bandeja em alto ou baixo relevo, este opcional permite que a embalagem contenha informações como data e lote diretamente dentro do molde;
- Marcação na Selagem: marcação em alto relevo na área de solda, como observado na maioria dos blisters de comprimidos farmacêuticos;
| Modelo | Área da Embalagem | Prof. Máx. da Embalagem | Ciclos por hora | Velocidade de Produção | Diametro máx. da bobina de selagem | Diametro máx. da bobina de base | Avanço | Largura máxima | Consumo elétrico | Consumo do ar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B110 | 130 x 95mm | 40mm | 800 a 1500 por minuto | 16 por minuto | 180mm | 320mm | 95mm | 130mm | 1,9 KwKw | 250 lts/min.Lts. x ciclo |